Jarak antarane nozzle nglereni lan lumahing workpiece nglereni iku salah siji saka faktor utama sing nemtokake kualitas nglereni lan kacepetan nglereni.
Saliyane milih jinis nozzle pemotong sing cocog lan paramèter tekanan. Miturut kahanan nglereni, ingmesin nglereni serat laseruga nduweni dhuwur antarane sirah nglereni lan piring baja. Perlu nambah utawa nyuda miturut kekandelan materi potong. Kekandelan piring baja sing beda-beda, nggunakake paramèter sing beda, nalika nozzle nglereni kudu nyetel dhuwure.
Sajrone nggunakake sakamesin nglereni serat laser, supaya njamin incision kualitas dhuwur.
Dhuwur saka nozzle nglereni kanggo lumahing workpiece Cut kudu tetep mesti padha. Amarga kacepetan mesin nglereni laser cepet. Operator bisa ndeleng kanthi mripate. Lan mode operasi sing diatur kanthi tangan ora bisa dikontrol kanthi akurat. Lan kacepetan reaksi mesthi ora bisa digayuh.
Utamane, penting banget kanggo njaga stabilitas dhuwur nglereni. Nalika nglereni piring lancip utawa lumahing materi tekstur. Flatness ora dhuwur utawa lingkungan Processing nglereni winates.
Kanggo nggawe serep kanggo masalah ora akurat nyetel kontrol dhuwur nglereni kanthi manual. Mesin pemotong laser serat saiki bakal dilengkapi adjuster dhuwur kapasitor pengikut impor. Ora ketompo carane nglukis piring dipotong, dhuwure kepala pemotong pengikut bisa tetep padha.
Prinsipe
Prinsip nyetel kapasitansi yaiku: kapasitansi antarane cincin sensor kapasitansi lan piring baja sing bakal dipotong dadi kapasitansi ing antarane rong piring kasebut. Lan ukuran kapasitor gegandhengan karo jarak antarane loro.
