Saiki, ana akeh manufaktur mesin nglereni laser, lan efisiensi pangolahan uga cepet banget. Diversifikasi produk mesin pemotong laser nyukupi kabutuhan pelanggan kanggo mesin pemotong laser sing beda. Rega mesin nglereni laser beda, lan konfigurasi mesin nglereni laser beda. Dadi apa sing kudu digatekake sawise tuku mesin pemotong laser. Minangka Produsèn peralatan laser profesional, Xintian Laser bakal njawab kanggo sampeyan sabanjuré.
Ganti banyu lan reresik tank banyu:
Cathetan: Sadurunge mesin wiwit bisa, priksa manawa tabung laser kebak banyu sirkulasi. Kualitas lan suhu banyu sirkulasi langsung mengaruhi umur layanan tabung laser. Disaranake nggunakake banyu sing wis diresiki lan ngontrol suhu banyu ing ngisor 35 ° C. Yen suhu ngluwihi 35 ° C, perlu ngganti banyu sing sirkulasi, utawa nambah es menyang banyu kanggo nyuda suhu banyu (disaranake pangguna milih adhem utawa nggunakake rong tangki banyu). Ngresiki tangki banyu: pisanan, mateni sumber daya lan copot pipa inlet banyu supaya banyu ing pipa laser kanthi otomatis mili menyang tangki banyu. Sabanjure, mbukak tangki banyu, njupuk pompa banyu lan mbusak rereget ing pompa banyu. Katelu, ngresiki tank banyu, ngganti banyu sirkulasi, ngirim pompa banyu bali menyang tank banyu, masang pipa banyu nyambungake pump banyu menyang welingan banyu, lan ngresiki peserta. Pungkasan, pasang pompa dhewe lan mbukak nganti 2-3 menit (isi tabung laser nganggo banyu sing sirkulasi).
Pembersihan blower
Panggunaan blower jangka panjang bakal nyebabake akumulasi bledug sing padhet, ngasilake akeh gangguan, lan ora kondusif kanggo exhaust lan deodorization. Nalika penggemar ora nyedhot, mateni sumber daya dhisik, copot inlet lan stopkontak udara saka kipas, copot bledug ing njero, banjur pasang kipas mudhun lan tarik lading internal nganti resik. Pungkasan, pasang kipas.
Reresik lensa.
Ing katrangan mesin sadurunge, ana telung reflektor lan lensa fokus ing mesin engraving laser (reflektor pisanan dumunung ing metu saka tabung laser, yaiku, ing pojok kiwa ndhuwur mesin, lan reflektor kapindho dumunung ing mburi kiwa balok, reflektor katelu dumunung ing ndhuwur bagean tetep saka sirah laser, lan pangilon fokus dumunung ing tong minyak pangilon luwes ing sisih ngisor saka sirah laser) . Laser dibayangke lan fokus dening lensa iki lan dipancarake saka sirah laser. Lensa gampang dicemari dening bledug utawa polutan liyane, nyebabake mundhut laser utawa karusakan lensa. Aja mbusak lensa No. 1 lan No. 2 nalika reresik. Nanging, kanthi ati-ati ngusap lensa nganggo larutan pembersih ing tengah lensa. Ngilangke rotasi pinggir. Lensa nomer 3 lan lensa fokus kudu dicopot saka pigura lan diusap kanthi cara sing padha.
Cathetan: Kaping pisanan, lensa kudu diusap kanthi alon-alon tanpa ngrusak lapisan permukaan. Kapindho, alon-alon ngilangke proses wiping kanggo nyegah wiping. Katelu, nalika nginstal lensa fokus, manawa sisih cekung tetep mudhun.
Rel guide resik.
Minangka salah siji komponen inti saka peralatan, rel guide lan sumbu linear duwe fungsi nuntun lan ndhukung. Kanggo mesthekake yen mesin nduweni akurasi mesin sing luwih dhuwur, perlu ril panuntun, lan garis lurus nduweni akurasi panuntun sing dhuwur lan stabilitas gerakan sing apik. Sajrone operasi peralatan, akeh bledug korosif lan kumelun bakal diasilake sajrone pangolahan workpiece. Soot bakal setor ing lumahing guide alur lan sumbu linear kanggo dangu, kang bakal duwe impact gedhe ing akurasi Processing saka peralatan. Titik erosi dibentuk ing permukaan sumbu linear saka rel pandhuan, sing nyuda umur layanan peralatan kasebut. Supaya mesin bisa mlaku kanthi normal lan njamin kualitas pangolahan produk, kita kudu nindakake tugas sing apik ing pangopènan saben dina saka rel guide lan sumbu linear. (Disaranake kanggo ngresiki tank banyu saben rong minggu lan mbukak ing wektu nalika peralatan kudu dipateni, ngresiki tank banyu lan ngganti banyu sirkulasi seminggu).
Ngencengi sekrup lan kopling.
Sawise nggarap sawetara wektu, sekrup lan kopling sistem gerakan bakal ngeculake lan mengaruhi stabilitas gerakan mekanik. Mulane, sajrone operasi mesin, perlu kanggo mirsani apa ana gangguan abnormal utawa kedadean ora normal ing bagean transmisi, lan njaga kanthi mantep lan pas wektune. Ing wektu sing padha, mesin kudu nggunakake alat kanggo ngencengi sekrup siji-siji. Firmness pisanan kudu kira-kira sasi sawise nggunakake peralatan.
Inspeksi jalur optik.
Sistem path cahya saka mesin engraving laser wis rampung dening bayangan saka pangilon lan fokus saka lensa fokus. Path optik saka pangilon fokus ora duwe masalah panyimpangan, nanging telung mirrors ditanggulangi dening bagean mechanical, lan panyimpangan malah luwih mokal. Sanajan ora bakal diimbangi ing kahanan normal, disaranake pangguna mriksa manawa jalur cahya normal sadurunge saben kerja.