XT Mesin nglereni laser-laser
Mesin nglereni laser sing disetel nduweni akurasi sing dhuwur banget lan akeh digunakake ing nglereni bahan logam. Presisi mesin nglereni laser logam nemtokake kualitas pemotongan bahan kerja lan efisiensi produksi perusahaan. Sawise mesin nglereni laser digunakake kanggo sawetara wektu, akurasi nglereni bakal nolak. Ana kasalahan tartamtu, sing asring disebabake owah-owahan ing dawa fokus. Perlu banget kanggo nyetel akurasi nglereni ing wektu. Mulane, nguwasani carane nyetel akurasi minangka kawruh penting kanggo ngoperasikake mesin pemotong laser. Ayo kula popularize kanggo sampeyan.
Sajrone kabeh proses produksi mesin nglereni laser, syarat kanggo akurasi uga dhuwur banget, nanging kaping pirang-pirang sampeyan bakal nemokake manawa akurasi mesin pemotong laser sing sampeyan tuku utawa kabeh peralatan ora akurat sawise sawetara wektu. Ing kasus iki, carane debug laser saka kahanan saiki, akurasi mesin nglereni laser ing proses debugging, kita kudu katon ing fokus ndhuwur, Titik cahya saka laser fokus asring gampang modulated kanggo minimal. Ing kasus iki, kita bisa nyetel efek awal lan nemtokake posisi seri titik fokus kanthi ukuran efek titik cahya. Mesthi, anggere kita ngenali sing titik cahya saka laser tekan minimal, posisi liyane dawa fokus Processing paling. Ing kasus iki, kita bisa nyetel posisi panggonan sing ana, Banjur sampeyan bisa nggawe piranti kuwi bisa.
Kajaba iku, ing imbuhan saka setengah pisanan saka mesin nglereni laser, sampeyan uga bisa nggunakake sawetara peraga beda. Contone, nyetel dawa fokus asring penting banget kanggo debugging, lan akeh akurasi bisa dicekel. Ing wektu sing padha, sampeyan bisa mindhah laser munggah lan mudhun, amarga mung ing cara iki sampeyan bisa duwe kontrol tartamtu saka dhuwur, lan ukuran titik laser bakal duwe macem-macem owah-owahan. Mung sawise sawetara pangaturan, kita bisa nemokake fokus sing paling cocok lan banjur nemtokake posisi sing cocog.
Kajaba iku, sawise mesin nglereni laser wis diinstal, iku rampung bisa kanggo geser garis ing, lan banjur simulasi pola nglereni cocog.
Pay manungsa waé menyang TCTerms ing ngisor iki nalika debugging akurasi mesin nglereni laser:
1. Nalika titik laser fokus disetel kanggo nilai minimal, efek dhisikan ditetepake liwat njupuk titik, lan posisi fokus ditemtokake dening ukuran efek titik. Kita mung kudu konfirmasi sing titik laser ing Nilai minimal, banjur posisi iki paling apik. Proses dawa fokus, banjur miwiti proses.
2. Ing bagean pisanan saka mesin nglereni laser debugging, kita bisa nggunakake sawetara kertas test lan workpiece sampah kanggo ngadili akurasi posisi dawa fokus dening menthelengi, mindhah posisi dhuwur sirah laser ndhuwur lan ngisor, lan titik laser ukuran bakal ngganti ing macem-macem ukuran sak menthelengi. Nyetel posisi sing beda kaping pirang-pirang kanggo ngerteni posisi titik minimal, supaya bisa nemtokake jarak fokus lan posisi paling apik ing sirah laser.
3. Sawise mesin nglereni laser diinstal, piranti scribing bakal diinstal ing nozzle nglereni saka mesin nglereni CNC, lan pola nglereni simulasi bakal digambar liwat piranti scribing. Pola simulasi yaiku kothak 1 meter. Bunder kanthi diameter 1 meter dibangun ing njero, lan garis diagonal digambar ing papat sudhut. Sawise nggambar, gunakake alat ukur kanggo ngukur apa bunderan sing digambar iku tangen ing sisih papat kothak. Ora ketompo dawa diagonal saka kothak punika√ 2 (data sing dipikolehi kanthi mbukak akar kuadrat kira-kira 1.41m), sumbu tengah bunder kudu dadi loro-lorone alun-alun, lan jarak saka persimpangan sumbu tengah lan loro-lorone alun-alun menyang persimpangan. saka loro-lorone kothak kudu 0,5m. Akurasi nglereni peralatan bisa diadili kanthi ndeteksi jarak antarane diagonal lan titik persimpangan.