XT Laser-sheet mesin nglereni cahya mesin
Kanthi perkembangan teknologi pangolahan logam lembaran kanthi cepet, teknologi pangolahan domestik uga terus dianyari lan diulang. Ing aplikasi nglereni sheet metal, peralatan nglereni utamané kalebu (NC lan non-NC) piring shears, pukulan, nglereni api, nglereni plasma, nglereni banyu tekanan dhuwur, nglereni laser, etc. nglereni sheet metal wis sawetara saka sudhut aplikasi. , kayata mesin abot, kapal, sandhangan, kaca lan industri liyane. Ngapikake tingkat panggunaan lembaran logam bisa nyuda biaya produksi perusahaan lan nggawa keuntungan ekonomi sing akeh kanggo perusahaan.
Kanggo pangolahan lembaran logam, teknologi nglereni laser minangka teknologi pemotongan sing canggih banget, sing bisa ningkatake produktivitas tenaga kerja. Ing proses pangolahan lembaran logam, aplikasi mesin pemotong laser kanthi efektif bisa nyepetake siklus pangolahan, nambah akurasi pangolahan, lan nylametake kabeh jinis panggantos stamping mati nalika mesin presisi dhuwur banget kompleks. Kauntungan kasebut wis diadopsi dening akeh manufaktur. Perusahaan penting lan wiwit aktif nggunakake mesin pemotong laser kanggo pangolahan lembaran logam.
Kekurangan teknologi tradisional.
Proses pemotongan tradisional, kayata gunting piring kontrol numerik, mung bisa digunakake kanggo nglereni linear. Dibandhingake karo operasi multi-fungsi sakamesin nglereni serat laser, iku wis kerugian sing ora bisa digatèkaké. Sanajan investasi pemotongan api sithik, deformasi termal gedhe banget nalika nglereni piring tipis, sing mengaruhi kualitas pemotongan bahan lan bahan sampah. Ora cepet kaya mesin pemotong laser serat. Nanging kanggo nglereni piring sing kandel, pemotongan nyala isih nduweni kaluwihan. Ketepatan pemotongan plasma luwih dhuwur tinimbang pemotongan nyala, nanging nalika nglereni piring tipis, deformasi termal gedhe lan cenderung gedhe. Dibandhingake karo nglereni tliti mesin nglereni laser, iku gampang kanggo sampah bahan mentahan. Pemotongan banyu tekanan dhuwur ora ana watesan kanggo bahan, nanging dibandhingake karo mesin pemotong laser serat, kecepatane alon banget lan konsumsi dhuwur.
Mesin nglereni laser lembaran logam
Kanggo wektu sing suwe, industri pangolahan mekanik wis diterapake ing pirang-pirang industri amarga bobot entheng, kekuatan dhuwur, konduktivitas apik (bisa digunakake kanggo tameng elektromagnetik), biaya murah, lan kinerja produksi batch sing apik. Apa kaluwihan mesin nglereni laser serat dibandhingake karo nglereni logam tradisional?
(1) Gunakake piranti lunak pemrograman kanggo nambah efisiensi nglereni laser. Pemotongan laser kanthi efektif bisa nggunakake kaluwihan piranti lunak pemrograman, ningkatake tingkat panggunaan bahan lembaran, nyuda panggunaan lan sampah bahan, lan nyuda intensitas tenaga kerja lan intensitas tenaga kerja kanggo entuk asil sing dikarepake. Saliyane, ngoptimalake fungsi tata letak bisa ngilangi link blanking saka nglereni sheet, èfèktif nyuda clamping bahan lan nyuda wektu Processing tambahan. Mulane, iku dipun promosiaken noto liyane cukup saka rencana blanking, èfèktif mbenakake efficiency Processing lan nyimpen bahan.
(2) Simpen siklus pangembangan produk lan éling produksi massal bagean sheet metal. Ing lingkungan pasar sing saya akeh, kacepetan pangembangan produk tegese pasar. Aplikasi mesin nglereni laser kanthi efektif bisa nyuda jumlah cetakan sing digunakake, nylametake siklus pangembangan produk anyar, lan ningkatake kacepetan lan kecepatan pangembangane. Kualitas bagean sawise nglereni laser apik, lan efficiency produksi wis Ngartekno apik, kang kondusif kanggo produksi kumpulan cilik, lan èfèktif njamin atmosfer pasar kang siklus pangembangan produk wis saya shortened. Aplikasi saka nglereni laser kanthi akurat bisa nemokake ukuran blanking die, mbikak dhasar ngalangi kanggo produksi kumpulan mangsa.
(3) Ngurangi prosedur pangolahan lembaran logam lan biaya produksi. Ing operasi pangolahan lembaran logam, meh kabeh piring kudu dibentuk ing mesin pemotong laser sekaligus lan dilas langsung. Mulane, aplikasi mesin pemotong laser nyuda proses lan siklus konstruksi, lan nduweni efisiensi kerja sing dhuwur, sing bisa mujudake optimasi dual lan nyuda intensitas tenaga kerja lan biaya pangolahan, lan ing wektu sing padha ningkatake optimasi lingkungan kerja, ningkatake kacepetan lan kemajuan riset lan pangembangan, nyuda investasi jamur, lan nyuda biaya kanthi efektif.