Carane ngresiki lensa mesin nglereni laser

- 2023-02-16-

XT Mesin nglereni laser-laser

Lensa fokus mesin nglereni laser minangka unsur optik sing relatif tepat, lan kebersihan langsung mengaruhi kinerja pangolahan lan kualitas mesin pemotong laser.



Wiwit lensa optik ing sistem laser iku consumable, iku perlu kanggo nindakake pangopènan biasa ing lensa fokus. Kanggo ndawakake umur layanan sabisa lan nyuda biaya panggunaan, lensa kudu di resiki kanthi ketat karo spesifikasi iki. Sajrone proses panggantos, lensa optik kudu diselehake, dipriksa lan dipasang kanggo nyegah karusakan lan polusi lensa. Sawise lensa anyar dipasang, kudu diresiki kanthi rutin.

Nalika bahan nglereni laser, jumlah gedhe saka gas lan splashes bakal dirilis saka lumahing apa, saéngga nyebabake karusakan kanggo lensa. Nalika polutan tiba ing permukaan lensa, bakal nyerep energi sinar laser lan nyebabake efek lensa termal. Yen lensa ora kena tekanan termal, operator bisa mbongkar lan ngresiki. Ing proses instalasi lan reresik lensa, zat kenthel apa wae, malah tetesan minyak sing dicithak ing kuku, bakal nambah tingkat panyerepan lensa lan nyuda umur layanan. Pancegahan ing ngisor iki kudu dijupuk:.

1. Copot lensa fokus saka pigura lensa: ngeculake sekrup pengikat, lan aja pasang lensa nganggo driji kosong. Nganggo pucuk driji utawa sarung tangan karet.

2. Aja nggunakake alat sing cetha supaya ora goresan ing permukaan lensa.

3. Nalika njupuk lensa, aja ndemek lapisan film, nanging terus pinggiran lensa.

4. Lensa kudu dites lan diresiki ing panggonan sing garing lan resik. Lumahing meja kerja sing apik bakal duwe sawetara lapisan handuk kertas reresik lan sawetara handuk kertas kanggo ngresiki lensa.

5. Pangguna kudu ora ngomong karo kamera lan njaga panganan, omben-omben lan polutan potensial liyane saka lingkungan kerja.

Ing proses reresik lensa, cara sing relatif kurang resiko kudu digunakake. Langkah-langkah operasi ing ngisor iki disetel kanggo tujuan iki, lan pangguna bisa nggunakake yen dibutuhake:

1. Gunakake pengering rambut kanggo nyebul obyek sing ngambang ing permukaan obyek asli, utamane lensa kanthi partikel cilik lan floc ing permukaan. Langkah iki perlu. Nanging, aja nggunakake udhara sing dikompres ing jalur produksi, amarga udhara bakal ngemot kabut minyak lan tetesan banyu, sing bakal ngrusak lensa.

2. Alon-alon ngresiki lensa nganggo aseton murni analitik, celupake jumlah aseton utawa alkohol dhuwur sing cocog karo bal katun alus kertas kelas laboratorium, lan alon-alon muter searah jarum jam saka tengah lensa menyang pinggir. Yen perlu, loro-lorone lensa kudu di resiki. Pay manungsa waé nalika scrubbing. Yen lensa duwe rong permukaan sing dilapisi, kayata lensa, saben permukaan kudu diresiki kanthi cara iki. Sisih pisanan kudu direksa ing kertas lensa sing resik.

3. Yen aseton ora bisa mbusak kabeh rereget, ngresiki nganggo cuka asam. Nalika ngresiki nganggo cuka asam, digunakake kanggo mbubarake rereget lan mbusak rereget, nanging ora bakal ngrusak lensa optik. Cuka iki bisa dadi kelas laboratorium (diencerke nganti 50% konsentrasi), utawa cuka putih kluwarga ditambah 6% asam asetat. Prosedur reresik padha karo aseton, banjur copot cuka asam karo aseton lan garing lensa. Ing wektu iki, bal katun kudu kerep diganti supaya bisa nyerep asam lan hidrat. Nganti diresiki.

4. Nalika polutan lan karusakan lensa ora bisa dibusak dening reresik, utamané nalika film diobong amarga cipratan logam lan rereget, mung cara kanggo mulihake kinerja apik kanggo ngganti lensa.

5. Pasang tabung lensa lan nozzle udhara, nyetel dawa fokus, lan ngencengi sekrup fastening. Nalika masang lensa fokus, tetep sisih cembung mudhun. Bisa dideleng manawa kanggo entuk efek pemotongan sing luwih apik, syarat operasi kanggo ngresiki lensa relatif dhuwur. Kajaba iku, amarga banyu lan lenga ing udhara, yen ora ana perawatan khusus, lensa bakal najis, sirah nglereni bakal ora stabil, lan efek potong lan kualitas ora bakal cocog karo standar. Mulane, lensa mesin nglereni kudu di resiki kanthi ketat miturut cara ing ndhuwur kanggo ngluwihi umur layanan lensa.