XT laser-piring-tabung mesin nglereni laser terpadu
Piring nduweni karakteristik bobot entheng, kekuatan dhuwur, konduktivitas (bisa digunakake kanggo shielding elektromagnetik), biaya murah, lan kinerja produksi kumpulan apik. Iki digunakake kanthi akeh ing elektronika, komunikasi, industri mobil, piranti medis lan lapangan liyane. Contone, sheet metal minangka bagéyan penting saka cilik komputer, telpon seluler, MP3 player, etc. Traditional sheet metal nglereni peralatan duwe pangsa pasar owahan ing pasar. Saliyane alasan sing kondhang, alasan utama yaiku murah. Senajan padha duwe cacat ketok dibandhingake karo teknologi modern kayata nglereni laser, padha uga duwe kaluwihan unik dhewe.
Mesin pemotong piring CNC.
Amarga pemotong piring CNC utamane digunakake kanggo nglereni linear, sanajan bisa ngethok piring dawa 4 meter, mung bisa digunakake kanggo ngolah piring sing mung butuh pemotongan linear. Umume digunakake ing industri sing mung mbutuhake pemotongan linear, kayata nglereni sawise piring flattening.
Pukulan
Pukulan nduweni keluwesan sing luwih gedhe ing pangolahan kurva. Punch bisa duwe siji utawa luwih set kothak, babak utawa pukulan khusus liyane, sing bisa ngolah sawetara bagean logam lembaran tartamtu ing siji wektu. Sing paling umum yaiku sasis. Ing industri kabinèt, teknologi Processing padha mbutuhake utamané nglereni saka garis lurus, bolongan kothak lan bolongan bunder, lan pola punika relatif prasaja lan tetep. Kauntungane yaiku ngolah grafis lan piring tipis kanthi cepet. Kerugian yaiku kemampuan kanggo ngethok piring baja sing kandel diwatesi. Sanajan bisa ditindhes, permukaan benda kerja bakal ambruk, lan cetakan uga larang banget. Siklus pangembangan jamur dawa, biaya dhuwur, lan keluwesan ora cukup dhuwur. Ing negara manca, nglereni laser luwih modern umume digunakake kanggo nglereni piring baja ndhuwur 2mm, tinimbang doyo. 1、 Kualitas lumahing ora dhuwur nalika punching piring baja kandel. Dadi gangguan nalika stamping piring baja nglukis gedhe banget, kang ora kondusif kanggo pangayoman lingkungan ekologis.
Pemotongan geni.
Minangka cara nglereni tradisional asli, nglereni geni duwe investasi kurang lan syarat kurang kanggo kualitas Processing ing sasi. Yen syarat kasebut dhuwur banget, bisa ditanggulangi kanthi nambah proses mesin. Ana jumlah gedhe ing pasar. Saiki utamané dipigunakaké kanggo motong piring baja nglukis luwih saka 40 mm. Kekurangane yaiku deformasi termal gedhe banget, kedudukane amba banget, materi boroske, lan kecepatan pangolahan alon banget, sing mung cocok kanggo mesin kasar.
Nglereni plasma.
Pemotongan plasma lan pemotongan plasma sing apik padha karo pemotongan nyala, nanging zona sing kena pengaruh panas gedhe banget, nanging akurasi luwih dhuwur tinimbang pemotongan nyala, lan kacepetan uga duwe urutan kabisat gedhene, dadi pasukan utama pangolahan piring. Watesan ndhuwur akurasi pemotongan nyata mesin pemotong plasma nggoleki CNC ndhuwur ing China wis tekan wates ngisor pemotongan laser. Nalika nglereni piring baja karbon 22mm, kacepetan wis tekan luwih saka 2 meter saben menit, pasuryan mburi nglereni Gamelan lan warata, lan slope paling apik. Iki kudu dikontrol ing 1,5 derajat. Kerugian kasebut yaiku deformasi termal gedhe banget lan slope gedhe nalika nglereni lembaran baja. Iku ora daya ing cilik saka dhuwur tliti lan consumables relatif larang.
Pemotongan banyu tekanan dhuwur.
Pemotongan banyu tekanan dhuwur nggunakake jet banyu kanthi kacepetan dhuwur sing dicampur karo ampelas kanggo motong piring. Ana meh ora watesan ing materi, lan kekandelan nglereni meh bisa tekan luwih saka 100 mm. Iki uga ditrapake kanggo keramik, kaca lan bahan liyane sing gampang bledosan nalika nglereni termal. Bisa dipotong, tembaga, aluminium lan bahan liyane kanthi refleksi laser sing kuwat bisa dipotong nganggo jet banyu, nanging ana alangan gedhe kanggo nglereni laser. Kerugian nglereni banyu yaiku kacepetan pangolahan alon banget, reged banget, ora ramah lingkungan, lan bahan konsumsi uga dhuwur.
nglereni laser.
Pemotongan laser minangka revolusi teknologi ing pangolahan lembaran logam lan "pusat mesin" ing pangolahan logam lembaran. Pemotongan laser nduweni keluwesan sing dhuwur, kecepatan pemotongan sing dhuwur, efisiensi produksi sing dhuwur lan siklus produksi sing cendhak, sing wis entuk pasar sing akeh kanggo para pelanggan. Pemotongan laser ora duwe gaya nglereni lan ora deform sajrone proses. Ora nganggo alat, adaptasi materi sing apik. Bagéan sing prasaja lan rumit bisa dipotong nganggo laser kanggo prototyping kanthi cepet. Jahitan pemotongan sempit, kualitas pemotongan apik, tingkat otomatisasi dhuwur, operasi gampang, intensitas tenaga kerja kurang, lan ora ana polusi. Bisa mujudake blanking lan tata letak otomatis, nambah tingkat panggunaan materi, biaya produksi sing murah lan keuntungan ekonomi sing apik. Urip efektif teknologi iki dawa banget. Saiki, piring super-struktur 2 mm biasane dipotong kanthi laser. Akeh ahli manca setuju yen 30-40 taun sabanjure bakal dadi umur emas pangembangan teknologi pangolahan laser (iku arah pangembangan pangolahan lembaran logam).