Cara pangopènan sing bener kondusif kanggo ndawakake umur layanan mesin pemotong laser
Komponen utama mesin pemotong laser kalebu sistem sirkuit, sistem transmisi, sistem pendinginan, sistem sumber cahya, sistem mbusak bledug, lan cara njaga mesin pemotong laser. Pangopènan lan perawatan sing bener cocog kanggo ndawakake umur layanan mesin pemotong laser. Bagean pangopènan rutin utama yaiku sistem pendinginan (kanggo mesthekake efek suhu konstan), sistem penghapusan bledug (kanggo mesthekake efek mbusak bledug), sistem jalur optik (kanggo njamin kualitas sinar), lan syarat utama transmisi sistem. (Wigati kanggo mesthekake operasi normal).
1. Pangopènan sistem cooling.
Kaping pisanan, banyu (banyu sing diresiki, banyu suling, antifreeze) ing mesin ngombe kudu diganti kanthi rutin, lan frekuensi panggantos umume rong sasi. Kualitas lan suhu banyu sirkulasi langsung mengaruhi umur layanan tabung laser. Disaranake nggunakake banyu sing diresiki utawa banyu suling lan njaga suhu banyu ing ngisor 38° C. Yen banyu ora diganti kanggo dangu, iku gampang kanggo mbentuk skala lan ngalangi saluran banyu, supaya banyu kudu diganti ajeg.
Kapindho, tansah njaga banyu mili. Banyu cooling tanggung jawab kanggo njupuk panas sing digawe dening tabung laser. Sing luwih dhuwur suhu banyu, luwih murah daya output optik (suhu banyu optimal yaiku 18-22° C, lan setelan suhu banyu minimal kanggo laser beda rada beda). Nalika banyu dipotong, ujung tabung bakal pecah lan malah ngrusak sumber daya laser amarga akumulasi panas ing rongga laser. Mulane, perlu dipriksa manawa banyu sing adhem ora diblokir kapan wae. Nalika pipa banyu hard mbengkongaken (mati bend) utawa tiba mati, nyebabake Gagal pump banyu, iku kudu didandani ing wektu kanggo supaya abang daya lan malah ngrusak peralatan.
Katelu, nalika owah-owahan mangsa utawa cuaca lan suhu ing wilayah lokal ngganti nemen, baris transmisi serat laser serat bisa digunakake ing lingkungan atos, nanging laser wis syarat luwih kanggo lingkungan nggunakake. Kerep udan lan lingkungan udan bisa gampang mimpin kanggo kondensasi nang laser, mangkono ngrusak utawa malfunctioning komponen listrik lan optik saka laser, mangkono ngurangi kinerja laser, lan malah ngrusak laser. Mulane, suhu kudu diatur kanthi bener nalika musim ganti utawa owah-owahan suhu lokal. Prinsip kasebut kaya ing ngisor iki:
Ing mangsa panas, suhu banyu bisa diatur ing kisaran 27-28° C, lan ora bisa luwih murah tinimbang suhu titik embun lingkungan ing laser.
Suhu banyu ing mangsa kudu diatur ing kisaran 20-21° C, lan ora bakal luwih murah tinimbang suhu titik embun ing lingkungan kerja ing sirah pangolahan.
2、 Pangopènan sistem mbusak bledug.
Sawise suwene nggunakake, penggemar bakal nglumpukake akeh bledug, kang bakal mengaruhi exhaust lan deodorization efek, lan uga bakal gawé gangguan. Yen sampeyan nemokake yen nyedhot saka penggemar ora cukup lan kumelun ora Gamelan, pisanan mateni sumber daya, copot pipa inlet lan exhaust ing penggemar, mbusak bledug ing njero, banjur nguripake penggemar munggah mudhun lan pindhah menyang. lading ing njero nganti resik. Banjur pasang kipas. Siklus pangopènan penggemar: kira-kira telung sasi.
3. Pangopènan sistem path optik.
Sawise mesin nglereni laser bisa digunakake kanggo sawetara wektu, amarga lingkungan kerja, permukaan lensa bakal ditutupi lapisan bledug, sing nyuda reflektivitas reflektor lan transmisi lensa, lan pungkasane mengaruhi daya apa saka laser. Ing wektu iki, usap kanthi ati-ati ing tengah lensa nganggo katun penyerap sing dicelupake ing etanol lan puterake menyang pinggir. Lensa kudu diusap alon-alon tanpa ngrusak lapisan permukaan. Nangani kanthi ati-ati nalika ngusap supaya ora tiba. Nalika masang lensa fokus, pesthekake supaya sisih cekung mudhun. Kajaba iku, panggunaan perforasi kacepetan ultra-dhuwur kudu diminimalisir ing wektu biasa, lan panggunaan perforasi konvensional bisa ndawakake umur layanan lensa fokus.
4、 Pangopènan sistem drive.
Peralatan kasebut bakal ngasilake kumelun lan bledug sajrone nglereni jangka panjang. Kumelun lan bledug sing apik bakal mlebu peralatan liwat tutup bledug, banjur manut karo pigura rel pandhuan. Akumulasi jangka panjang bakal nambah panggunaan pigura rel pandhuan. Pandhuan rak minangka aksesoris sing relatif akurat. A jumlah gedhe saka bledug wis setor ing lumahing ril guide lan batang linear kanggo dangu, kang wis impact gedhe ing akurasi Processing saka peralatan. Iku bakal mbentuk bintik karat ing lumahing poros linear ril guide lan shorten umur layanan saka peralatan. Mulane, kanggo mesthekake operasi normal lan stabil saka peralatan lan kualitas Processing saka produk, iku perlu kanggo nindakake proyek apik ing pangopènan saben dina saka guide rail lan poros linear, lan ajeg nindakake aman bledug lan reresik. . Sawise mbusak bledug, grease pigura lan lubricate ril guide karo lenga lubricating. Saben bantalan uga kudu diisi bahan bakar kanthi rutin kanggo njaga transmisi fleksibel, mesin presisi lan ndawakake umur layanan alat mesin.
5. Lingkungan kerja.
Lingkungan bengkel kudu garing lan duwe ventilasi sing apik. Suhu sekitar kudu antarane 4℃ lan 33℃. Pay manungsa waé kanggo nyegah kondensasi ing peralatan ing mangsa panas, lan nyegah peralatan laser saka pembekuan ing mangsa.
Peralatan kasebut kudu adoh saka peralatan listrik sing sensitif marang gangguan elektromagnetik kanggo nyegah peralatan kasebut kena gangguan elektromagnetik kanggo wektu sing suwe. Supaya adoh saka gangguan daya dhuwur dadakan saka daya dhuwur lan peralatan geter kuwat. Gangguan daya gedhe kadhangkala bisa nyebabake kegagalan mesin. Senajan langka, iku kudu nyingkiri sabisa. Mulane, kayata mesin welding listrik gedhe, mixer listrik raksasa lan transmisi daya gedhe lan peralatan transformasi kudu katahan adoh. Ora perlu ngomong yen getaran sing jelas ing lemah sing disebabake dening peralatan geter sing kuwat, kayata penempaan penet lan kendharaan motor jarak cendhak, ora becik kanggo ukiran sing akurat.
6. Pancegahan liyane.
Sajrone operasi peralatan, operator kudu mirsani operasi peralatan sawayah-wayah, mateni kabeh sumber daya langsung yen ana kondisi ora normal, mbusak fault ing wektu utawa laporan menyang supervisor, lan aktif njupuk langkah sing cocog.
Ajeg ngetung panggunaan mesin lan ajeg ngrekam kabeh bagean saka mesin nglereni laser. Yen efek ora apik, kudu diganti ing wektu kanggo nyegah kacilakan.
Aja ngolah materi nganti jelas apa bisa disinari utawa dipanasake kanthi laser, supaya bisa ngindhari bebaya asap lan uap lan karusakan ing peralatan laser.
Yen sampeyan nggunakake apik saka skills pangopènan ndhuwur, Aku pracaya yen peralatan bakal duwe urip layanan maneh lan efficiency karya luwih.