Kesulitan lan solusi mesin pemotong laser daya dhuwur ing teknologi nglereni

Mesin pemotong laser daya dhuwur nduweni kaluwihan sing ora bisa ditandingi saka area pemotongan gedhe, kacepetan nglereni cepet lan piring pemotong sing luwih kenthel. Mesin pemotong laser daya dhuwur wis diakoni sacara mutlak dening pasar. Nanging, amarga teknologi nglereni daya dhuwur isih ing tataran wiwitan popularitas, sawetara operator ing dhuwur daya nglereni laser skills ora banget trampil. Punika introduksi Brief kanggo mesin nglereni laser daya dhuwur ing proses nglereni wis sawetara kangelan lan solusi: ketemu sing efek nglereni miskin, kudu pisanan neliti alasan ing ngisor iki:

1. Kabeh lensa ing sirah laser resik tanpa polusi;

2. suhu banyu saka tank banyu iku normal, laser ora kedadean kondensasi;

3. nglereni kemurnian gas, dalan gas Gamelan, ora kedadean bocor. Masalah 1: Nglereni nganggo garis-garis

Penyebab sing bisa ditindakake:

1. pilihan nozzle salah, muncung gedhe banget;

2. setelan meksa online salah, nyetel meksa online gedhe banget, asil ing overburning belang;

3. kacepetan nglereni ora tengen, kacepetan nglereni alon banget utawa cepet banget uga bakal nimbulaké overburning cekap.

Solusi:

1. ngganti nozzle, ngganti nozzle karo diameteripun cilik, kayata 16mm baja karbon nglereni lumahing padhang, bisa milih dhuwur-kacepetan nozzle D1.4; 20mm baja karbon lumahing padhang opsional kacepetan dhuwur tutul nozzle D1.6;

2. nyuda tekanan nglereni, nambah kualitas nglereni pungkasan;

3. nyetel kacepetan nglereni, daya lan kacepetan nglereni cocog bener. Masalah 2: Nodules ing ngisor

Penyebab sing bisa ditindakake:

1. pilihan nozzle cilik banget, fokus nglereni ora cocog;

2. meksa online banget cilik utawa gedhe banget, kacepetan nglereni cepet banget;

3. materi saka piring miskin, kualitas piring ora apik, lan muncung cilik angel kanggo mbusak turahan tumor.

Solusi:

1. ngganti nozzle diameteripun gedhe, nyetel titik fokus kanggo posisi cocok;

2. Tambah utawa nyuda tekanan udara nganti aliran gas cocok;

3. milih piring apik.

Masalah 3: Burrs ing ngisor

Penyebab sing bisa ditindakake:

1. Dhiameter nozzle cilik banget kanggo nyukupi syarat pangolahan;

2. defocus negatif ora cocog, kudu nambah defocus negatif, modulasi posisi cocok

3. tekanan udara cilik, nyebabake burrs ing ngisor, ora bisa dipotong kanthi lengkap.

Solusi:

1. pilihan nozzle diameteripun gedhe, bisa nambah aliran gas;

2. nambah defocus negatif, supaya bagean nglereni tekan posisi ngisor;

3. nambah meksa online, bisa nyuda ngisor Burr.