Xintian Laser - Serat Laser Cutting Machine
Aplikasi saka mesin nglereni laser ing macem-macem industri wis disorot kaluwihan kinerja, nanging ing wektu sing padha, ana uga sawetara faktor boten mesthi sing matesi pembangunan. Miturut riset, wis ketemu sing pangembangan mesin nglereni laser ing taun anyar ing tataran alon, kang ora ing baris karo pembangunan-kacepetan dhuwur saiki teknologi.
Kanthi nganyarke lan nambah teknologi nglereni laser serat, kinerja mesin pemotong laser serat saya tambah apik, lan aplikasi ing industri sing beda-beda saya tambah akeh. Efisiensi konversi fotoelektrik sing dhuwur lan biaya pangopènan sing murah banget disenengi dening akeh perusahaan, nggawe pemotongan laser serat minangka salah sawijining teknologi sing paling terkenal ing industri.
Sawise fokus sinar laser, mbentuk titik aksi sing cilik banget kanthi energi sing kuwat banget, sing nduweni akeh ciri nalika ditrapake kanggo nglereni. Nanging, ing taun-taun pungkasan, ana sawetara stagnasi ing pangembangan mesin pemotong laser, utamane amarga sawetara teknologi utama sing ora bisa nggayuh kemajuan terobosan. Ing ngisor iki, ayo nyedhiyakake introduksi rinci babagan faktor sing mbatesi kinerja mesin pemotong laser.
1、 Konversi energi sinar laser dadi energi termal sing nggumunake dikelola ing area sing cilik banget, sing bisa nyedhiyakake
(1) Celah pinggir lurus sing sempit;
(2) Zona sing kena pengaruh panas paling cilik sing ana ing pinggir potong;
(3) Deformasi lokal minimal.
2、 Sinar laser ora ngetokake kekuwatan ing benda kerja, iku alat pemotong non-kontak, sing tegese
(1) Bahan kerja ora duwe deformasi mekanik;
(2) Ora ana nyandhang alat, lan ora ana masalah konversi alat;
(3) Motong bahan ora perlu kanggo nimbang atose sing, kang tegese kemampuan nglereni laser ora kena pengaruh dening atose materi kang Cut, lan materi sembarang atose bisa Cut.
3、 Sinar laser nduweni kontrol sing kuat, kemampuan adaptasi sing dhuwur, lan keluwesan
(1) Nggabungake karo peralatan automation trep banget lan gampang kanggo entuk automation proses nglereni;
(2) Amarga ora ana watesan kanggo nglereni workpieces, sinar laser nduweni kemampuan nglereni profil tanpa wates;
(3) Digabungake karo komputer, bisa ngatur kabeh papan lan nyimpen bahan.
Wis akeh diterapake ing macem-macem lapangan, kalebu industri elektronik, industri otomotif, industri hardware, industri galangan kapal, lan industri instrumen presisi. Nalika nindakake operasi tartamtu, amarga karakteristik produk sing diproses, kita asring kudu nyetel paramèter peralatan kanggo entuk asil sing paling apik. Owah-owahan ing sawetara faktor langsung mengaruhi kabeh efek nglereni.
Saka ndhuwur, kita bisa ndeleng sing ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas peralatan nglereni laser serat, supaya nalika kita Cut produk tartamtu, kita asring kudu debug titik imbangan efek optimal. Kadhangkala, yen ora dikontrol kanthi bener, bisa uga ana bedane sing signifikan ing akurasi lan kualitas pemotongan. Penting banget kanggo ngontrol faktor kasebut kanthi cepet, akurat, lan efektif.